Proces kontrole kvaliteta
Naše upravljanje kvalitetom fokusira se na inspekciju sirovina, praćenje proizvodnog procesa, izolaciju neusklađenih proizvoda, verifikaciju ambalaže i evidenciju serija kako bi se smanjili problemi kao što su abnormalnosti sirovina, defekti proizvoda, greške u pakiranju i miješanje{0}}serijskih proizvoda.

Inspekcija ulaznih sirovina
Nakon što sirovine stignu u fabriku, osoblje za kontrolu kvaliteta provodi inspekcije uzorkovanja kako bi potvrdilo stanje materijala, integritet pakovanja, informacije o seriji, status boje i da li postoje abnormalni uslovi kao što su kontaminacija, izloženost vlazi ili nečistoće.
Rukovanje neusklađenošću sirovina
Ako se identifikuju ozbiljni problemi sa kvalitetom, osoblje za kontrolu kvaliteta će obavestiti menadžera kvaliteta na pregled i obaveštavati nadzornika proizvodnje i nabavku.
U zavisnosti od neuobičajenog stanja, kompanija će obustaviti korištenje serije i organizirati vraćanje ili zamjenu, ponovnu{0}}kupovinu ili ponovnu{1}}inspekciju, sprječavajući ulazak problematičnih materijalamasovna proizvodnja.


Kontrola proizvodnje brizganjem
Nakon prolaska inspekcije, sirovine prelaze u proizvodnju brizganjem. Tokom proizvodnje, osoblje kontinuirano prati performanse oblikovanja, kvalitet izgleda, stabilnost boje i konzistentnost serije.
Za plastične čepove za boce, ključne provjere uključuju izgled, dimenzije, strukturni integritet, pristajanje na{0}}ustima boce i strukture povezane sa zaptivanje{1}}.
U-Procesnoj inspekciji uzorkovanja
Glavne stavke inspekcije uključuju:
- Izgled proizvoda
- Dimenzionalne specifikacije
- Konzistentnost boje
- Integritet kalupa
- Neravnine, deformacije, kratki snimci i srodni problemi
- Funkcionalna struktura
- Konzistentnost serije


Izolacija i rukovanje nesukladnim proizvodima
Tokom inspekcije uzorkovanja, ako se otkriju problemi sa zatvaranjem poklopca, curenje tečnosti, labava struktura ili drugi neusklađeni uslovi, zahvaćeni proizvodi će biti sortirani i izolovani na vreme kako bi se sprečilo mešanje sa kvalifikovanim proizvodima.
U zavisnosti od stope kvarova, supervizor proizvodnje će organizovati preradu, sortiranje ili raskid za kontrolisane probleme. Ako stopa kvarova premašuje interni nivo upozorenja, mi ćemo pregledati sirovine, kalupe, opremu i procesne parametre, a zatim prilagoditi proizvodnju ili ponovo potvrditi sirovine prema stvarnoj situaciji.
Inspekcija pakovanja i kodiranja
Ključne provjere uključuju:
- Da li je model proizvoda ispravan
- Da li je upakovana količina tačna
- Da li je spoljna ambalaža netaknuta
- Da li su oznake ili kodiranje jasni
- Da li su informacije o grupi konzistentne
- Bilo da postoje pomiješane{0}} serije ili neispravno pakovanje


Skladištenje gotove robe i arhiviranje zapisa
Nakon što je pakovanje završeno i potvrđeno kao kvalifikovano, proizvodi se premeštaju u skladište gotove robe. Kompanija skladišti proizvode prema modelu proizvoda, seriji i informacijama o narudžbi.
Za svaku seriju čuvaju se zapisi koji pokrivaju sirovine, proizvodnju, inspekciju, pakovanje i skladištenje kako bi se podržala buduća sljedivost serije, istraživanje problema i komunikacija s klijentima.
Oprema za testiranje

Pogled sprijeda na opremu za inspekciju integriteta poklopca

Desni-ulaz za dovod za polugotove čepove-sa područjima za pregled i odbacivanje

Središnji dio za zatvaranje i inspekciju poklopca sa područjem za odbacivanje neusaglašenih kapa

Lijevi{0}}izlaz za kvalifikovane čepove nakon pregleda

Izbliza-šine za napajanje, jedinice za inspekciju i odjeljka za odbacivanje

Ispitivanje hermetičnosti poklopca boce
Video zapisi o proizvodnji i kontroli kvalitete
Ovi video snimci prikazuju naše proizvodno okruženje, strukturu čepa boca, proces pakovanja i opremu za podršku proizvodnji.
Proizvodnja čepova i pakovanja Kont
Prikaz strukture zaptivne kapice
Proizvodna pomoćna oprema
